ඉහළ ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට් වල පොම්ප කිරීමේ දුර සෑම විටම ප්රමාණවත් නොවේ.අප කළ යුත්තේ කුමක්ද?

1. පොම්ප කිරීමට පෙර, උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය
① ප්රධාන පද්ධතියේ පීඩනය 32MPa දක්වා සකස් කළ හැක, ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන ආරක්ෂක කපාටයේ ඉහළ පොම්ප පීඩනය සහ පිටාර ගැලීම සැලකිල්ලට ගනී.
② ප්රධාන තෙල් පොම්පයේ විස්ථාපනය අවම වශයෙන් සකස් කළ යුතුය, අනුක්රමය කපාටයේ පීඩනය 10.5MPa ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර, සමුච්චකය තුළ නයිට්රජන් ප්රමාණවත් විය යුතුය.
③ ස්ලයිඩ් කපාට තෙල් සිලින්ඩරයේ මුද්‍රාව අභ්‍යන්තර කාන්දුවකින් තොර විය යුතුය, තෙල් සිලින්ඩරයේ බෆරය නිසියාකාරව කුඩා විය යුතු අතර ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණවත් සහ සිනිඳු විය යුතුය, එසේ නොමැති නම්, බැටළුව සෙමින් හෝ ඉහළට එසවීමට ඉඩ නොතබනු ඇත. කොන්ක්රීට් වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ ප්රතිරෝධය, අභ්යන්තර පොහොර කාන්දු වීම සහ Y-හැඩැති පයිප්ප හෝ අඩු කරන්නා අවහිර වීමට හේතු වනු ඇත.
④ බැටළුවාගේ ඇඳුම් නිෂ්කාශනය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් අභ්‍යන්තර පොහොර කාන්දු වීම නිසා එම අසාර්ථකත්වයම සිදුවේ.
⑤ Y-හැඩැති නළය සහ ඉහළ කවචය තදින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පොහොර කාන්දු වීම හේතුවෙන් නළය අවහිර වන අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් සඳහා අනවශ්‍ය පාඩු සිදුවනු ඇත.
2. පයිප්ප තැබීම සඳහා අවශ්යතා
① දිගු දුර පොම්ප කිරීම විශාල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින් පයිප්ප තැබීමේදී නැමීම් අවම කළ යුතු අතර කුඩා ඒවා වෙනුවට විශාල නැමීම් භාවිතා කළ යුතුය.සෑම අමතර 90º × R1000 වැලමිටක්ම 5m තිරස් පයිප්පයක් එකතු කිරීමට සමාන බව පුහුණුවීම් මගින් සනාථ වේ.එබැවින් 125A × R1000 වැලමිට සඳහා φ 90 º පයිප්ප 4 ක් පමණක් භාවිතා වේ, අනෙක් ඒවා φ 125A × 3m සෘජු පයිප්ප සහ φ 125A × 2m සෘජු පයිප්ප, සම්පූර්ණ දිග මීටර් 310 කි.
② පයිප්ප ශක්තිමත් කිරීම සහ නල කලම්ප සවි කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.මේ ආකාරයේ දිගු-දුර පොම්ප කිරීම, නල ගැලීම, නල පිපිරීම, නල කලම්ප පිපිරීම වැනි සංසිද්ධිවලට මුහුණ දෙනු ඇත. එබැවින්, ඒවායේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා කොන් සහ සමහර සෘජු පයිප්ප සම්පූර්ණයෙන්ම ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.
3. පොම්ප කිරීමට පෙර, වැඩිපුර ජලය පොම්ප නොකරන්න, නල මාර්ගය ලිහිසි කිරීම සඳහා නිසි ජල ප්රමාණයක් පොම්ප කරන්න.
දිගු නළය නිසා එය සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ජලය එකතු කළ යුතු බව සමහර ක්රියාකරුවන් වැරදියට වටහා ගත හැකිය.ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඕනෑවට වඩා ජලය පොම්ප කරන ලද අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමහර පයිප්ප කලම්ප වල සම වළල්ලට හානි වී කාන්දු විය.මෝටාර් සෑදීමේදී, මෝටාර් සහ ජලය අතර අතුරු මුහුණත දිගු වේලාවක් ජලයේ ගිල්වා ඇති බැවින්, ජලය සිමෙන්ති පොහොර ඉවත් කර, මෝටාර් වෙන් කිරීමට හේතු වේ, පොම්ප කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි, හානියට පත් සම් වලල්ලෙන් සිමෙන්ති පොහොර මිරිකා හැරීමට හේතු වේ. , මේ අනුව නල ප්ලග් කිරීම හේතු වේ.
4. කොන්ක්රීට් ඉහළ ශ්රේණියේ සහ දුස්ස්රාවීතාවය නිසා පොම්ප කිරීමට අපහසු වේ
C60 ඉහළ ශ්‍රේණියේ කොන්ක්‍රීට් සඳහා, රළු සමස්ථ ප්‍රමාණය 30mm ට වඩා අඩු වන අතර ශ්‍රේණිගත කිරීම සාධාරණ වේ;වැලි අනුපාතය 39%, මධ්යම සිහින් වැලි;සිමෙන්ති පරිභෝජනය පොම්ප කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ශක්තිය සීමා කිරීම හේතුවෙන්, ජල සිමෙන්ති අනුපාතය 0.2 සහ 0.3 අතර වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් 12cm පමණ පසුබෑමක් ඇති වන අතර, පොම්ප කිරීමේදී කොන්ක්රීට් වල ද්රවශීලතාවයට බලපාන අතර ප්රතිරෝධය වැඩි වේ.වැලි අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් එහි පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් එය ශක්තියට බලපාන අතර සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක.එමනිසා, මෙම ගැටළුව විසඳීමට ඇති එකම මාර්ගය වන්නේ ජලය අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීමයි, එය ශක්තියට බලපාන්නේ නැත, නමුත් අවපාතය වැඩි කරයි.පොම්ප කිරීම ආරම්භයේදී ජල අඩු කරන්නෙකු එකතු නොකළ අතර, පොම්ප පීඩනය 26-28MPa, පොම්ප කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වූ අතර බලපෑම දුර්වල විය.කොන්ක්රීට් පොම්පයේ ස්ථායීතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය දිගු කාලයක් තිස්සේ අධි පීඩනය යටතේ ප්රවාහනය කළහොත් එය බලපානු ඇත.පසුව, ජලය අඩු කිරීමේ කාරකය (NF-2) නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් එකතු කරන ලදී, අවපාතය මීටර් 18-20 දක්වා ළඟා විය, සහ පොම්ප කිරීමේ පීඩනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය, 18MPa පමණ වන අතර එමඟින් පොම්ප කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණයක් විය.ඊට අමතරව, පොම්ප කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ආප්පයේ ඇති කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර පතුවළේ මැද රේඛාවට ඉහළින් තිබිය යුතු බවත්, එසේ නොමැතිනම් කොන්ක්‍රීට් අවට ඉසීමට හා මිනිසුන්ට රිදවීමට හෝ නළය අවහිර වීමට හේතු වන බවත් ක්‍රියාකරුට මතක් කළ යුතුය. චූෂණ සහ වායුව සඳහා.